Schubladenofen
Schubladenöfen
Öfen mit Schubladen
Schubladenauszug
Ofen mit Fächern
Schubladenofen für die Industrie
Ergonomisch, flexibel und effizient
Ein Schubladenofen ist die ideale Lösung, wenn Sie Bauteile mit unterschiedlichen Anforderungen gleichzeitig wärmebehandeln möchten. Dank seiner besonderen Bauweise lassen sich die einzelnen Schubladen unabhängig voneinander öffnen und bedienen – perfekt für Prozesse mit variierenden Behandlungszeiten. Das sorgt für maximale Flexibilität und Effizienz in der industriellen Wärmebehandlung.
Unsere Schubladenöfen werden individuell auf Ihre Bauteile zugeschnitten. Abhängig von Geometrie und Gewicht passen wir die Maße der einzelnen Schubladen exakt an Ihre Anforderungen an. So ist ein ergonomisches und sicheres Handling gewährleistet – auch bei schweren Werkstücken.

Optimale Luftführung für gleichmäßige Wärmeprozesse
Für eine homogene Erwärmung und Durchwärmung empfehlen wir eine horizontale Luftführung, bei der sich die erhitzte Luft gleichmäßig über jede Schublade verteilt. Je nach Anwendungsfall können wir jedoch auch andere Luftführungskonzepte umsetzen, sodass Ihr Schubladenofen exakt zu Ihrem Prozess passt.
Ihre Vorteile mit einem WKM-Schubladenofen
- Flexibilität bei unterschiedlichen Prozessen und Bauteilen
- Ergonomisches Arbeiten durch leicht zugängliche Schubladen
- Individuelle Anpassung an Bauteilgeometrie und Prozessanforderungen
- Zuverlässigkeit & Energieeffizienz für niedrige Betriebskosten
Branchenübergreifend im Einsatz
Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie, der Kunststoff- und Silikonindustrie, der Luft- und Raumfahrt – wir entwickeln maßgeschneiderte Schubladenöfen, die sich nahtlos in Ihre Fertigung integrieren lassen. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme sind wir Ihr Partner für präzise, effiziente und wirtschaftliche Wärmeprozesse.
Durchdachte
Ausstattung
für mehr
Effizienz
Unsere Schubladenöfen lassen sich mit einer Vielzahl an Optionen erweitern, um Ihre Wärmeprozesse effizienter, stabiler und wirtschaftlicher zu gestalten:
- Abluftreinigung: Reduziert Emissionen für saubere Prozessbedingungen
- Anbindung an das bauseitige Steuerungssystem: Reibungslose Integration in vorhandene Automationsumgebungen
- Beschickungs- & Handlingssysteme: Individuelle Lösungen für ergonomische oder automatisierte Abläufe
- Digitale Bildschirmschreiber: Lückenlose Aufzeichnung und Dokumentation des Wärmeprozesses
- Filtertechnik: Frisch- und Abluftfiltersysteme in verschiedenen Filterklassen sowie Umluftfiltersysteme
- Frischluft- & Volumenstromregelung: Präzise Steuerung für konstante Prozessbedingungen
- Kreuzstromwärmetauscher zur Energierückgewinnung: Effiziente Wärmerückführung – wahlweise manuell oder automatisiert
- Ofenausführungen gemäß DIN EN 1539, ATEX oder AMS 2750: Normgerechte Sicherheit und Prozesskonformität für anspruchsvolle Anwendungen
- Prozessunterstützung: Infrarot-Unterstützung für beschleunigte Wärmeübertragung
- Schutzgasbetrieb: Reproduzierbare, oxidationsfreie Ergebnisse durch kontrollierte Prozessatmosphäre
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Häufige Fragen (FAQs)
Ein Schubladenofen ist ein Ofen mit einer oder mehreren ausziehbaren Schubladen. Die Bauteile werden auf den Schubladen platziert und anschließend in den Ofen eingeschoben. Schubladenöfen eignen sich besonders für Bauteile, die sicher, ergonomisch und übersichtlich beladen werden sollen. Typische Anwendungen sind Tempern, Trocknen, Erwärmen, Aushärten, Vorwärmen oder Burn-in-Prozesse – zum Beispiel in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Metallverarbeitung, Luftfahrt oder im Maschinenbau.
Je nach Ausführung decken Truhenöfen Temperaturbereiche von ca. +10 °C über Raumtemperatur bis +550 °C ab. Die Nutzraumgröße lässt sich im Rastermaß von 250 mm variabel in Höhe, Breite und Tiefe konfigurieren - von kompakten Anlagen bis hin zu großvolumigen Industrieöfen für schwere Bauteile und hohe Chargengewichte.
Ein Schubladenofen erleichtert das Beladen und Entnehmen der Bauteile. Die Schubladen können aus dem Ofen herausgezogen und außerhalb des heißen Nutzraums bestückt werden. Das verbessert die Ergonomie, erhöht die Prozesssicherheit und erleichtert die Handhabung schwerer, empfindlicher oder unterschiedlich großer Bauteile. Gleichzeitig lassen sich Chargen übersichtlich anordnen und reproduzierbar bearbeiten.
Schubladenöfen können exakt auf Ihre Bauteile, Prozesse und Handlingsanforderungen abgestimmt werden. Möglich sind zum Beispiel unterschiedliche Schubladengrößen, angepasste Traglasten, spezielle Luftführungen, Schutzgasbetrieb, Energierückgewinnung oder Ausführungen nach DIN EN 1539, ATEX oder AMS 2750. Auch die Anzahl der Schubladen kann je nach Anwendung individuell festgelegt werden.
Ja, je nach Anwendung können einzelne Schubladen individuell ausgestattet oder überwacht werden. Möglich sind zum Beispiel separate Temperaturanzeigen, Haltezeituhren oder zusätzliche Temperaturfühler. Dadurch lassen sich unterschiedliche Chargen, Bauteile oder Prüfanforderungen gezielt überwachen und dokumentieren.
Eine zusätzliche Infrarot-Unterstützung ermöglicht eine schnelle und gezielte Wärmeübertragung direkt auf das Bauteil. Dadurch können Aufheizzeiten verkürzt, Prozesse beschleunigt und die Energieeffizienz verbessert werden. Besonders vorteilhaft ist dies bei flachen, großflächigen oder oberflächennah zu erwärmenden Werkstücken.
Eine gleichmäßige Temperaturverteilung ist das A und O, damit jedes Bauteil in jeder Ebene dieselben Prozessbedingungen erfährt. In Schubladenöfen wird die Luft über Luftleitbleche geführt, je nach Schubladenform und Auszugstiefe von links nach rechts durch den Nutzraum. Die Umluft zirkuliert gezielt durch die einzelnen Ebenen. Was oben liegt, bekommt dieselbe Temperatur wie das Bauteil ganz unten. Abweichungen, die das Ergebnis beeinflussen, werden so von vornherein vermieden.
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