Eiswasser-Schocktest – Zuverlässige Prüfverfahren für höchste Anforderungen

Was ist ein Eiswasser-Schocktest?
Der Eiswasser-Schocktest gehört zu den wichtigsten Verfahren, um die Lebensdauerbeanspruchung und Dichtigkeit von Produkten realitätsnah zu simulieren. Dabei wird nachgewiesen, dass Bauteile auch bei abrupten Temperaturwechseln zuverlässig funktionieren und vor dem Eindringen von Wasser geschützt sind – ein entscheidendes Kriterium für die Qualitätssicherung in Branchen wie Automobilindustrie, Elektronik oder Rüstung.

Prüfverfahren: So funktioniert der Eiswasser-Schocktest

Während des Tests wird der Prüfling im Ofen per Umluft auf bis zu +200 °C aufgeheizt. Anschließend erfolgt ein schneller Temperatursturz durch das Eintauchen in ein kaltes Prüfmedium, z. B. Salzwasser, mit einer Temperatur von +2 bis +4 °C. Diese extreme Belastung simuliert schockartige Abkühlungen, wie sie in der Praxis etwa durch nasses Spritzwasser oder plötzliches Eintauchen auftreten können.

Unsere Prüfanlagen sind so ausgelegt, dass:

• das Tauchbad über einen salzwasserbeständigen Wärmetauscher zuverlässig gekühlt wird,
• das Rückkühlgerät individuell auf den Wärmeeintrag des Prüflings pro Eintauchvorgang abgestimmt ist,
• eine sanfte Umwälzung des Wassers Temperaturschichtungen verhindert,
• Zykluszeiten frei programmierbar sind (z. B. Dauer des Erwärm- oder Tauchvorgangs),
• und die Eintauchtiefe exakt über die Programmsteuerung geregelt werden kann.

Eine kontinuierliche Aufzeichnung aller relevanten Parameter gewährleistet eine präzise, reproduzierbare und normgerechte Dokumentation der Prüfergebnisse.

Ihre Prüfanlage für den Eiswasser-Schocktest
Ob kompakte Kammer oder individuell dimensionierte Anlage mit großem Prüfraum – wir liefern die passende Lösung für Ihre Anforderungen. Von der Beratung über die Projektierung bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie kompetent und zuverlässig.