Ex-Vakuumtrockenschrank
Vakuumschrank
Vakuum- und Schutzgasöfen
Vakuumpumpen
Vakuumtrockner
Trockenschrank mit Vakuum
Vakuum
UN 38.3 T1  Transport Test Höhensimulation T1

Vakuumtrockenschrank
Schnell, präzise und schonend trocknen

Ein Vakuumtrockenschrank ist die ideale Lösung, wenn es auf effiziente, produktschonende und präzise Trocknungsprozesse ankommt. Durch den Einsatz von Vakuum wird die Siedetemperatur der zu verdampfenden Flüssigkeiten herabgesetzt. Dadurch verkürzen sich die Trocknungszeiten deutlich, während Ihre Produkte gleichzeitig thermisch weniger belastet werden. Selbst geometrisch komplexe Bauteile lassen sich so rückstandsfrei und zuverlässig trocknen.
 

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Ein Vakuumtrockenschrank eignet sich je nach Bauart sowohl für entflammbare als auch für nicht entflammbare Lösungsmittel und ist damit universell einsetzbar. Er wird in zahlreichen Industrien verwendet – von der Automobil- und Zulieferbranche über die Elektronikfertigung bis hin zur Pharma- und Medizintechnik. Ob Proben, Muster oder komplette Baugruppen: Mit einem Vakuumtrockenschrank trocknen Sie Ihre Materialien schnell, sicher und reproduzierbar.

Darüber hinaus gibt es Vakuumtrockenschränke mit integrierter Kühlfunktion, die den Prozess noch flexibler machen. Bei der Erwärmung im Schrank verfolgen Hersteller unterschiedliche Ansätze – üblich sind zum Beispiel mantelbeheizte oder plattenbeheizte Ausführungen. Ein genauer Blick auf die Anforderungen Ihrer Anwendung lohnt sich daher. Gerne beraten wir Sie, welche Erwärmungstechnologie für Ihren Prozess optimal ist.

 

Energieeffizient & individuell anpassbar

Unsere Vakuumtrockenschränke sind mit moderner Steuerungstechnik ausgestattet und lassen sich flexibel auf Ihre Prozesse abstimmen. Auf Wunsch können sie mit zusätzlicher Ausstattung wie individuellen Einlegeböden, Sensorik oder Prozessdokumentation ergänzt werden. Ebenso wählen wir Ihnen gern die passende Vakuumpumpe aus – abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

 

Verschiedene hochwertige Vakuumtrockenschränke finden Sie in unserem WKM WebShop. Gemeinsam ermitteln wir das passende Modell für Sie.

Leistungsparameter *

Icons_WKM_Leistungsparameter_temperaturbereich
Temperaturbereich
ab Raumtemperatur bis +350°C
Icons_WKM_Leistungsparameter_heiz-kuehl-leistung
Heizleistung
bis 300 kW

Bauart *

Folgende Gerätebauarten stehen zur Auswahl:

Icons_WKM_Bauart_schrank
 Icons_WKM_Bauart_kammer
Icons_WKM_Bauart_schubladenschrank_grey
Icons_WKM_Bauart_foerderband_grey
Icons_WKM_Bauart_truhe_grey
Icons_WKM_Bauart_containersysteme_grey

Geräteeigenschaften *

Icons_WKM_geraeteeigenschaften_pruefraumvolumen
Nutzraumvolumen
ab 23 l bis 25.000 l
Gerätesicherheit

Durchdachte
Ausstattung
für mehr
Effizienz

Unsere Vakuumtrockenschränken lassen sich mit einer Vielzahl an Optionen erweitern, um Ihre Trocknungsprozesse schneller, reproduzierbarer und anwendungsspezifisch zu gestalten:

  • Aktive Kühlung: Kontrollierte Absenkung der Produkttemperatur für definierte Trocknungsprofile
  • Pumpenschrank: Platzsparende und schallreduzierte Integration der Vakuumpumpe
  • Rohrdurchführungen: Sichere Leitungswege für Sensorik, Prüfleitungen oder Medienzuführungen
  • Spanneinschübe: Optimierte Probenaufnahme für formstabile und gleichmäßige Trocknung
  • Temperaturmessung am Prüfgut: Direkte Erfassung der realen Produkttemperatur für maximale Prozessgenauigkeit
  • Vakuumpumpe: Leistungsstarke Pumpensysteme für schnelle Evakuierung und stabile Enddrücke

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Häufige Fragen (FAQs)

Ein Vakuumtrockenschrank wird eingesetzt, um temperaturempfindliche Produkte besonders schonend und effizient zu trocknen. Die Trocknung erfolgt unter reduziertem Druck, also unter Vakuum. Durch das Vakuum sinkt der Siedepunkt von Flüssigkeiten. Feuchtigkeit oder Lösemittel können dadurch bereits bei niedrigeren Temperaturen verdampfen. Das schützt empfindliche Bauteile und Materialien vor zu hoher thermischer Belastung. Typische Anwendungen finden sich in der Elektronik, Pharmaindustrie, Medizintechnik, Werkstoffprüfung sowie bei der Trocknung komplexer Bauteilgeometrien.

Das Endvakuum beschreibt den niedrigsten Druck, den das System erreichen kann. Das Nennsaugvermögen gibt an, wie schnell die Vakuumpumpe Luft oder Gase aus dem Nutzraum absaugen kann. Beide Werte sind wichtig für einen stabilen und effizienten Trocknungsprozess. Nur wenn Vakuumtrockenschrank, Vakuumpumpe, Vakuumbereich und Leckrate gut aufeinander abgestimmt sind, entstehen kurze Evakuierungszeiten, stabile Prozessbedingungen und reproduzierbare Ergebnisse.

Bei mantelbeheizten Vakuumtrockenschränken wird der Nutzraum über beheizte Außenflächen erwärmt. In Kombination mit geeigneten Einschüben kann die Wärme gleichmäßig auf das Produkt übertragen werden. Plattenbeheizte Vakuumtrockenschränke arbeiten mit direkt beheizten Ablageflächen. Dadurch wird die Wärme unmittelbar auf das Trockengut übertragen. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt vom Produkt, der Bauteilgeometrie, der Beladung und dem gewünschten Trocknungsprozess ab.

Ja, neben beheizten Systemen gibt es auch gekühlte Vakuumtrockenschränke. Sie eignen sich für besonders temperaturempfindliche Produkte oder spezielle Simulations- und Prüfaufgaben. Gekühlte Systeme ermöglichen definierte Temperaturprofile und eine kontrollierte Prozessführung auch bei niedrigen Temperaturen.

Ja, wenn brennbare oder lösemittelhaltige Stoffe getrocknet werden, müssen Vakuumtrockenschrank und Vakuumpumpe entsprechend sicherheitstechnisch ausgelegt werden. Je nach Anwendung können ATEX-Anforderungen relevant sein. Dadurch wird sichergestellt, dass mögliche explosionsfähige Atmosphären sicher beherrscht werden und die Anlage für den vorgesehenen Prozess geeignet ist.

Vakuumtrockenschränke eignen sich besonders für die Trocknung gereinigter Bauteile, das Entgasen von Materialien, die Trocknung von Pulvern und Granulaten sowie für empfindliche elektronische, pharmazeutische oder medizintechnische Produkte. Auch Anwendungen mit Lösemitteln oder spezielle Prozesssimulationen können je nach technischer Ausführung realisiert werden.

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