Stress-Screening-Prüfschrank für Temperatur und Klima
beschleunigte Tests für schnelle Ergebnisse
Unsere Stress-Screening-Prüfschränke simulieren gezielt Temperatur- und Klimabelastungen, um die Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte unter realistischen Einsatzbedingungen zu prüfen. Durch beschleunigte Alterungs- und Belastungstests erkennen Sie frühzeitig Schwachstellen und verkürzen Entwicklungszyklen spürbar.
Je nach Schärfegrad erreichen unsere Systeme Temperaturänderungsgeschwindigkeiten von 5 bis 30 K/min, wodurch Sie die Prüfdauer reduzieren und dennoch realistische Belastungsszenarien abbilden.
Maximale Effizienz bei Prüfungen
Für betauungsfreie Testreihen können Stress-Screening-Prüfschränke mit einem Drucklufttrockner ausgestattet werden. Dieser verhindert Kondensation am Prüfling und ermöglicht eine deutlich höhere Zyklenanzahl.
Unsere Systeme erfüllen internationale Prüfnormen wie IEC 60068, ISO 16750 und MIL-STD-810 und eignen sich für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt Industrie.

Leistungsparameter *
-70°C bis +180°C
Bauart *
Folgende Gerätebauarten stehen zur Auswahl:
Durchdachte
Ausstattung
für mehr
Effizienz
Unsere Stress-Screening-Prüfschränke lassen sich individuell konfigurieren und an Ihre Testanforderungen anpassen:
- Luftgekühlter oder wassergekühlter Verflüssiger: optimale Einbindung in Ihre Infrastruktur
- Höheres Prüfgutgewicht: möglich durch verstärkte Trägerkonstruktionen
- Durchführungen: Standard-, Kerb- und Handlochdurchführungen für Kabel, Sensoren oder Leitungen
- Monitoring & Schnittstellen: Integration von Datenloggern und Messsystemen gemäß internationalen Standards
- Wasserversorgung mit demineralisiertem Wasser: für optimale Prüfergebnisse und Prüfungen nach Norm
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Häufige Fragen (FAQs)
Ein Stress-Screening-Prüfschrank simuliert schnelle Temperatur- und Klimaveränderungen, um Produkte gezielt zu belasten und frühzeitig Schwachstellen zu erkennen. Er wird vor allem in der Elektronik-, Automotive- und Industrieprüfung eingesetzt. Damit lassen sich die Zuverlässigkeit von Bauteilen bewerten und Schwachstellen frühzeitig erkennen.
Je nach Auslegung erreichen Stress-Screening-Systeme Temperaturänderungsgeschwindigkeiten von ca. 5 bis 30 K/min. Dadurch lassen sich unterschiedliche Schärfegrade realisieren, um Prüfungen optimal an Ihre Anforderungen anzupassen und beschleunigte Lebensdauertests durchzuführen.
Der Schärfegrad beschreibt die Intensität der Belastung, die auf ein Prüfgut wirkt. Er ergibt sich aus der Kombination von Temperaturwechselgeschwindigkeit, Temperaturbereich und Prüfzyklen und bestimmt, wie stark Materialien oder Bauteile beansprucht werden.
Der Verflüssiger ist ein zentraler Bestandteil der Kälteanlage und dient zur Abführung der entstehenden Wärme. Bei einem luftgekühlten Verflüssiger wird die Wärme an die Umgebungsluft abgegeben, während ein wassergekühlter Verflüssiger die Wärme über ein Wassersystem abführt. Externe Verflüssiger ermöglichen eine flexible Aufstellung und reduzieren die Wärmelast im Aufstellraum.
Die Verwendung von demineralisiertem Wasser stellt sicher, dass keine Ablagerungen oder Verunreinigungen das System beeinträchtigen. Dadurch werden stabile Prüfbedingungen, normgerechte Tests und eine lange Lebensdauer der Anlage gewährleistet.
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