Kombinierte Salzsprühnebel- und Kondenswasserprüfgerät
Korrosionsprüfgerät
Korrosionsprüfschrank
Korrosionsprüftruhe
Korrosionswechselprüfgerät
Korrosionswechselprüfschrank
Salznebelkammer
Salzsprühnebelprüfgeräte für Materialprüfung
Salzsprühtruhe
DIN EN ISO 9227-NSSAASS/CASS Salznebelprüfung mit 5% NaCL
ASTM B 117 Salznebelprüfung
DIN EN 60068-2-11 Salznebelprüfungen
ASTM G 85-A3 SWAAT Test
DIN EN ISO 11997-1 Korrosionsprüfung, zyklisch (neu = VDA 621-415)
DIN EN 60068-2-52 Salznebelprüfung, zyklisch (Schärfegrad 1 bis 6)
VDA 233-102 Zyklische Korrosionsprüfung (Zyklus A bis C)
VW PV 1210 Korrosionsprüfung zyklisch
VW 80000 K-06+07 Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
DIN EN ISO 11997-2 Korrosionsprüfung mit UV-Licht, zyklisch
ANSI/EIA 364-26 c Salt Spray Test Procedure
BMW AA-0224 Korrosionswechseltest
BMW AA-0324 Salzsprühtest
Daimler NES M 0138 CASS Test
Daimler NES M 0140 Salzsprühtest
DIN 50 017 KFW Kondenswasser Wechselklima
DIN 50 021 Salznebelprüfung
DIN EN 60038-2-30 Klimawechsel Beständigkeit gegen SO2 ??
DIN EN 61701 Korrosionsprüfung für photovoltaischen (PV) Modulen
DIN EN 60512-11-6 Korrosion Salznebel
DIN EN ISO 9022-4 Salzsprühnebel
Fiat 5018 Methode A1 Salzsprühtest
Ford BI 103-01 Salznebelprüfungen
Ford CETP-00.00-L.467 Korrosionsprüfung
Ford FLTM BI 123-03 Korrosionsbeständigkeitsprüfung
GM/Opel GMW 14872 Zyklischer Korrosionstest
GM/Opel GMW 3286 Salznebel
John Deere JDQ 201 Korrosionsprüftest
John Deere JDQ 53.3 Korrosionsprüftest
LV 124 K-06 Salzsprühnebel mit Betrieb Außenraum
LV 124 K-07 Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
MAN M 3018 Korrosionsschutz
MIL-STD-810
Porsche PVV 4017 Korrosionsprüfung
Renault 17 1058 Neutral salt spray test
Renault 17 2028-C Korrosionsprüftest
SAE J 2334 Korrosionsprüfung
SAE USCAR-1 Salt spray testing and evaluation of fastener finishes
Volvo STD 1027,149 Korrosionsprüfung
Volvo STD 1027,1449 Korrosionsprüfung
Volvo STD 5711 102 NSS Salzsprühnebel
DIN 55635
VDA 233-102 Zyklische Korrosionsprüfung (Zyklus A bis C)
VDA 675-241 Korrosionswirkung auf Kupfer
VW PV 1073 Korrosionsbeständigkeit von Chromoberflächen
VW PV 1209 Klima-Korrosionswechsel
VW PV 3.15.3 Prüfung der Korrosionsbeständigkeit nach KTL Beschichtung
VW 80000 K-06 Salzsprühnebel mit Betrieb Außenraum
VW 80000 K-07 Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
Salzsprühkammern und Korrosionsprüftruhen
Für normgerechte Korrosionsprüfungen
Schnee, Eis, Matsch und Streusalz: Gerade im Automotive-Bereich müssen Materialien extremen Belastungen standhalten und höchste Korrosionsbeständigkeit nachweisen. Unsere Salzsprühkammern bieten Ihnen die optimalen Voraussetzungen für schnelle, belastbare und reproduzierbare Ergebnisse.
Mit der Salznebelprüfung simulieren Sie die Beanspruchung durch oxidierende, korrosive Stoffe im Zeitraffer. Dabei werden Ihre Prüflinge in einer salzhaltigen Nebelatmosphäre bei erhöhter Temperatur getestet. Ergänzend können Sprühzusätze wie Essigsäure (ESS) oder Kupferchlorid (CASS) eingesetzt werden.
Realitätsnahe Korrosionswechseltests
Unsere Salzsprühkammern sind ebenfalls für Korrosionswechseltests geeignet. Hierbei werden Salznebelprüfungen mit weiteren Verfahren kombiniert und die unterschiedlichen Phasen zyklisch durchlaufen. So entsteht eine besonders realitätsnahe Belastungssimulation – ideal für Entwicklung, Qualitätssicherung und Serienfreigaben.
Zu den Merkmalen jeder WKM Salzsprühkammer und aller Korrosionsprüfschränke zählen:
- Normgerechter Aufbau nach ISO 9227, DIN EN 600068-2-11, ASTM B117
- Prüfraum aus Polypropylen oder Edelstahlsonderwerkstoffen
- Ergonomisches Touchpanelsteuerung
- Integrierte Messdatenerfassung
- Dosierung der Salzsprühlösung über geregelte Membranpumpe
- Solevorratstank mit freier Zugänglichkeit für das Bedienerpersonal
- Vielfältige Optionen und kundenspezifische Lösungen
Leistungsparameter *
Bauart *
Folgende Gerätebauarten stehen zur Auswahl:
Geräteeigenschaften *
Begehbare Zellen bis 100 m³
Gerätesicherheit
Normen
- ASTM B 117
- ASTM G 85-A3
- DIN EN 60068-2-11
- DIN EN 60068-2-52
- DIN EN ISO 11997-3 (ehem. DIN 55635)
- DIN EN ISO 9227-NSSAASS/CASS
- PV 1210
- VW 80000 K-06+07
weitere Prüfnormen
Durchdachte Ausstattung
für mehr Effizienz
Unsere Salzsprüh- und Korrosionsprüfschränke lassen sich flexibel erweitern und individuell auf Ihre Normanforderungen anpassen:
- Wasserversorgung mit demineralisiertem Wasser für stabile und reproduzierbare Prüfergebnisse
- Solevorratsbehälter mit Rührwerk für eine gleichmäßige Soleaufbereitung und konstante Prüfbedingungen
- Verbrauchsmaterialien wie standardisierte Prüfblechsätze und Sole
- Beschickungszubehör wie Prüfblechträger, Edelstahlstangen oder weitere Halterungssysteme für flexible Probenaufnahmen
- Tieftemperaturbetrieb bis –20 °C, normabhängig (FLC PLUS+ - und WLC PLUS+ -Baureihe)
Korrosionsprüfschränke
und begehbare Prüfräume
mit Tiefkühlung -
PLUS+-Baureihe
Moderne Korrosionsprüfungen werden zunehmend komplexer und erfordern die realitätsnahe Abbildung von Umweltbedingungen. Mit der PLUS+-Baureihe lassen sich ausgeklügelte Temperatur- und Feuchteverläufe inklusive Frostlagerung bis –20 °C darstellen.
Energieeffizient und nachhaltig - Der Kühlkompressor kann optional mit CO₂ betrieben werden – für nachhaltige Prüfprozesse und die Erfüllung aktueller Umweltstandards.
Diese Prüfanlagen eignen sich für eine Vielzahl normgerechter Prüfungen, u. a.:
- DIN 55635 (VDA 233-102)
- DIN EN ISO 9227, DIN EN ISO 6270-2, ASTM B 117
- VDA 621-415, PV 1208–1210, ISO 11997, LV 124
- Volvo 423-0014, Volvo STD 1027, SAE J 2334, Renault ECC 1, GMW 14872, GMW 3172
Die PLUS+-Baureihe ist zukunftssicher entwickelt und überzeugt durch energieeffiziente CO₂-Kältetechnik für nachhaltige Korrosionsprüfungen.
Ihr Partner für Korrosionsprüftechnik
Von der ersten Beratung über die Projektierung bis hin zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie als zuverlässiger Partner.
Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die exakt zu Ihren normgerechte Korrosionsprüfungen passt –
für präzise und wirtschaftliche Umweltsimulation.
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