Kombinierte Salzsprühnebel- und Kondenswasserprüfgerät
Korrosionsprüfgerät
Korrosionsprüfschrank
Korrosionsprüftruhe
Korrosionswechselprüfgerät
Korrosionswechselprüfschrank
Salznebelkammer
Salzsprühnebelprüfgeräte für Materialprüfung
Salzsprühtruhe

DIN EN ISO 9227-NSSAASS/CASS              Salznebelprüfung mit 5% NaCL
ASTM B 117                                       Salznebelprüfung
DIN EN 60068-2-11                          Salznebelprüfungen
ASTM G 85-A3                                  SWAAT Test
DIN EN ISO 11997-1                        Korrosionsprüfung, zyklisch (neu = VDA 621-415)
DIN EN 60068-2-52                          Salznebelprüfung, zyklisch (Schärfegrad 1 bis 6)
VDA 233-102                                     Zyklische Korrosionsprüfung (Zyklus A bis C)
VW PV 1210                                       Korrosionsprüfung zyklisch
VW 80000 K-06+07                         Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
DIN EN ISO 11997-2                        Korrosionsprüfung mit UV-Licht, zyklisch
ANSI/EIA 364-26 c                           Salt Spray Test Procedure
BMW AA-0224                                 Korrosionswechseltest
BMW AA-0324                                 Salzsprühtest
Daimler NES M 0138                      CASS Test
Daimler NES M 0140                      Salzsprühtest
DIN 50 017 KFW                              Kondenswasser Wechselklima
DIN 50 021                                         Salznebelprüfung
DIN EN 60038-2-30                          Klimawechsel Beständigkeit gegen SO2 ??
DIN EN 61701                                    Korrosionsprüfung für photovoltaischen (PV) Modulen
DIN EN 60512-11-6                          Korrosion Salznebel
DIN EN ISO 9022-4                          Salzsprühnebel
Fiat 5018 Methode A1                  Salzsprühtest
Ford BI 103-01                                  Salznebelprüfungen
Ford CETP-00.00-L.467                  Korrosionsprüfung
Ford FLTM BI 123-03                      Korrosionsbeständigkeitsprüfung
GM/Opel GMW 14872                  Zyklischer Korrosionstest
GM/Opel GMW 3286                     Salznebel
John Deere JDQ 201                       Korrosionsprüftest
John Deere JDQ 53.3                      Korrosionsprüftest
LV 124 K-06                                       Salzsprühnebel mit Betrieb Außenraum
LV 124 K-07                                       Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
MAN M 3018                                     Korrosionsschutz
MIL-STD-810
Porsche PVV 4017                           Korrosionsprüfung
Renault 17 1058                               Neutral salt spray test
Renault 17 2028-C                          Korrosionsprüftest
SAE J 2334                                          Korrosionsprüfung
SAE USCAR-1                                    Salt spray testing and evaluation of fastener finishes
Volvo STD 1027,149                        Korrosionsprüfung
Volvo STD 1027,1449                      Korrosionsprüfung
Volvo STD 5711 102 NSS              Salzsprühnebel
DIN 55635
VDA 233-102                                     Zyklische Korrosionsprüfung (Zyklus A bis C)
VDA 675-241                                     Korrosionswirkung auf Kupfer
VW PV 1073                                       Korrosionsbeständigkeit von Chromoberflächen
VW PV 1209                                       Klima-Korrosionswechsel
VW PV 3.15.3                                    Prüfung der Korrosionsbeständigkeit nach KTL Beschichtung
VW 80000 K-06                                Salzsprühnebel mit Betrieb Außenraum
VW 80000 K-07                                Salzsprühnebel mit Betrieb Innenraum
VW 96380

Salzsprühkammern und Korrosionsprüftruhen
Für normgerechte Korrosionsprüfungen

Schnee, Eis, Matsch und Streusalz: Gerade im Automotive-Bereich müssen Materialien extremen Belastungen standhalten und höchste Korrosionsbeständigkeit nachweisen. Unsere Salzsprühkammern bieten Ihnen die optimalen Voraussetzungen für schnelle, belastbare und reproduzierbare Ergebnisse.

Mit der Salznebelprüfung simulieren Sie die Beanspruchung durch oxidierende, korrosive Stoffe im Zeitraffer. Dabei werden Ihre Prüflinge in einer salzhaltigen Nebelatmosphäre bei erhöhter Temperatur getestet. Ergänzend können Sprühzusätze wie Essigsäure (ESS) oder Kupferchlorid (CASS) eingesetzt werden.

Realitätsnahe Korrosionswechseltests

Unsere Salzsprühkammern sind ebenfalls für Korrosionswechseltests geeignet. Hierbei werden Salznebelprüfungen mit weiteren Verfahren kombiniert und die unterschiedlichen Phasen zyklisch durchlaufen. So entsteht eine besonders realitätsnahe Belastungssimulation – ideal für Entwicklung, Qualitätssicherung und Serienfreigaben.

Zu den Merkmalen jeder WKM Salzsprühkammer und aller Korrosionsprüfschränke zählen:

Normgerechter Aufbau nach ISO 9227, DIN EN 600068-2-11, ASTM B117
Prüfraum aus Polypropylen oder Edelstahlsonderwerkstoffen
Ergonomisches Touchpanelsteuerung
Integrierte Messdatenerfassung
Dosierung der Salzsprühlösung über geregelte Membranpumpe
Solevorratstank mit freier Zugänglichkeit für das Bedienerpersonal
Vielfältige Optionen und kundenspezifische Lösungen

Korrosionsprueftruhe_Korrosionspruefschrank_Salzspruehnebeltruhe

Leistungsparameter *

Temperaturbereich

-20°C bis +70°C

Luftfeuchtigkeit

bis 100% relative Feuchte

Niederschlagsmenge

0,5 - 3,0 ml/h

Bauart *

Folgende Gerätebauarten stehen zur Auswahl:

Geräteeigenschaften *

Prüfraumvolumen

Prüfschrank ab 400 l bis 3.000 l
Begehbare Zellen bis 100 m³

Gerätesicherheit

Normen

- ASTM B 117
- ASTM G 85-A3
- DIN EN 60068-2-11
- DIN EN 60068-2-52
- DIN EN ISO 11997-3 (ehem. DIN 55635)
- DIN EN ISO 9227-NSS/ASS/CASS
- PV 1210
- VW 80000 K-06+07
- VW 96380

weitere Prüfnormen

Durchdachte Ausstattung
für mehr Effizienz

Unsere Salzsprüh- und Korrosionsprüfschränke lassen sich flexibel erweitern und individuell auf Ihre Normanforderungen anpassen:

Wasserversorgung mit demineralisiertem Wasser für stabile und reproduzierbare Prüfergebnisse
Solevorratsbehälter mit Rührwerk für eine gleichmäßige Soleaufbereitung und konstante Prüfbedingungen
Verbrauchsmaterialien wie standardisierte Prüfblechsätze und Sole
Beschickungszubehör wie Prüfblechträger, Edelstahlstangen oder weitere Halterungssysteme für flexible Probenaufnahmen
Tieftemperaturbetrieb bis –20 °C, normabhängig (FLC PLUS+ - und WLC PLUS+ -Baureihe)

Korrosionsprüfschränke
und begehbare Prüfräume
mit Tiefkühlung -
PLUS⁺-Baureihe

Moderne Korrosionsprüfungen werden zunehmend komplexer und erfordern die realitätsnahe Abbildung von Umweltbedingungen. Mit der PLUS⁺-Baureihe lassen sich ausgeklügelte Temperatur- und Feuchteverläufe inklusive Frostlagerung bis –20 °C darstellen.

Energieeffizient und nachhaltig - Der Kühlkompressor kann optional mit CO₂ betrieben werden – für nachhaltige Prüfprozesse und die Erfüllung aktueller Umweltstandards.

Diese Prüfanlagen eignen sich für eine Vielzahl normgerechter Prüfungen, u. a.:

DIN 55635 (VDA 233-102)
DIN EN ISO 9227, DIN EN ISO 6270-2, ASTM B 117
VDA 621-415, PV 1208–1210, ISO 11997, LV 124
Volvo 423-0014, Volvo STD 1027, SAE J 2334, Renault ECC 1, GMW 14872, GMW 3172

Die PLUS⁺-Baureihe ist zukunftssicher entwickelt und überzeugt durch energieeffiziente CO₂-Kältetechnik für nachhaltige Korrosionsprüfungen.

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Sprechen Sie direkt mit unseren Experten - wir beraten Sie persönlich, entwickeln individuelle Lösungen und beantworten Ihre technischen Fragen.

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Häufige Fragen (FAQs)

Eine Salzsprühkammer - auch Salzsprühnebelkammer genannt – dient der Durchführung standardisierter Korrosionsprüfungen. Dabei werden Bauteile, Werkstoffe und Beschichtungen einer salzhaltigen Atmosphäre ausgesetzt. So lässt sich beurteilen, wie widerstandsfähig sie gegenüber Korrosion sind und wie zuverlässig ein Korrosionsschutz unter definierten Prüfbedingungen wirkt.

Typische Korrosionsprüfungen erfolgen nach internationalen Standards wie DIN EN ISO 9227 oder ASTM B117. Darüber hinaus können je nach Ausführung der Anlage auch Prüfungen nach VDA-, OEM- oder kundenspezifischen Vorgaben durchgeführt werden. Entscheidend ist, dass die Salzsprühkammer die geforderten Prüfbedingungen zuverlässig und reproduzierbar erzeugt.

Ja, in vielen Fällen können Salzsprühkammern auch für Kondenswasserprüfungen eingesetzt werden, zum Beispiel nach DIN EN ISO 6270-2. So lassen sich unterschiedliche Korrosionsprüfungen flexibel in einer Anlage durchführen, was Zeit spart und Investitionskosten reduziert.

In der Prüfkammer wird eine festgelegte Salzlösung mithilfe von Druckluft fein zerstäubt. Der entstehende Salzsprühnebel verteilt sich gleichmäßig im Prüfraum und wirkt über einen definierten Zeitraum auf die Prüflinge ein. Temperatur, Salzkonzentration, pH-Wert und Sprühmenge richten sich nach dem jeweiligen Prüfverfahren und der anzuwendenden Norm.

Die Prüftemperatur hängt vom gewählten Prüfverfahren ab. Bei neutralen Salzsprühnebelprüfungen nach DIN EN ISO 9227 liegt sie üblicherweise bei 35 °C. Für andere Verfahren, beispielsweise die CASS-Prüfung, gelten höhere Temperaturen. Maßgeblich sind daher immer die jeweilige Norm und die kundenspezifische Prüfvorgabe.

Neue Prüfanforderungen, insbesondere im Automotive- und Batterieumfeld , verlangen zunehmend Korrosionstests bei niedrigen Temperaturen. So lassen sich reale Einsatzbedingungen wie Winterbetrieb oder wechselnde Klimazonen realitätsnäher simulieren.

Moderne Systeme setzen auf CO₂ als natürliches Kältemittel und bieten damit eine Lösung mit einem natürlichen Kältemittel. WKM bietet gemeinsam mit erfahrenen Partnern Kältesysteme, die den aktuellen gesetzlichen Anforderungen und Vorschriften in der Kältemitteltechnik entsprechen. Sie ermöglichen außerdem leistungsstarke Kühlung für erweiterte Temperaturbereiche – ideal für anspruchsvolle Korrosionsprüfungen mit Temperaturwechseln.