Drehtrommelofen
Durchlaufofen
Elastomertemperofen
Silikontemperofen
Temperofen
Vulkanisierofen
Industrieöfen
Kammerofen
Silikonverarbeitung Temperatureinfluss
Wärmebehandlung von Silikon
Wärmebehandlung von Silicon
Temperofen für Silikon
Präzise Wärmeprozesse für zuverlässige Materialeigenschaften
Die Wärmebehandlung von Silikon ist ein zentraler Schritt, um stabile und reproduzierbare Materialeigenschaften zu erzielen. Beim Silikon tempern (Post-Curing) entstehen je nach Silikontyp während der Vernetzung und Nachvernetzung flüchtige Bestandteile wie niedermolekulare Siloxane, Restöle oder Peroxid-Zersetzungsprodukte.
Wie stark diese Stoffe abgeführt werden müssen, hängt vom jeweiligen Material und seiner späteren Anwendung ab. Genau darauf richten wir unsere Temperöfen für Silikon aus – von der Kleinserie bis zur industriellen Großfertigung.
Fokus auf den Vernetzungsprozess
Unsere Temperöfen für Silikon werden materialabhängig und prozessorientiert ausgelegt. Normen wie DIN EN 1539 oder ATEX werden relevant, wenn Stoffe, Prozesse oder Branchenvorgaben dies erfordern.
Unsere Erfahrung zeigt: Der richtige Ofen ergibt sich nicht aus der Norm, sondern aus dem Material. Die Normen folgen anschließend als technische Ausführung.

Optimiertes Post-Curing und individuell konfigurierbare Temperöfen
Ein präzises Post-Curing von Silikon (Tempern oder Nachhärten) ist entscheidend dafür, dass Silikonbauteile ihre endgültigen Materialeigenschaften entwickeln. Durch kontrollierte Wärmeprozesse werden Vernetzungsreaktionen abgeschlossen, flüchtige Bestandteile reduziert und die Langzeitstabilität verbessert.
Unsere Industrieöfen für Silikon sorgen dafür, dass diese Abläufe gleichmäßig, reproduzierbar und energieeffizient erfolgen. Dank homogener Temperaturverteilung und optimal abgestimmter Luftführung entstehen Bauteile mit hohen und konstanten Qualitätswerten.
Für eine prozesssichere Wärmebehandlung von Silikon konfigurieren wir jede Anlage exakt nach Material, Geometrie und Produktionsanforderungen – zum Beispiel mit:
- abgestimmter Luftführung mit definiertem Frischluftaustausch
- geeignet dimensionierten Nutzräumen für homogene Temperaturverteilung
- Lastspitzenmanagement zur Reduzierung von Energiekosten
- optionaler Ausführung nach DIN EN 1539 oder ATEX
- Rotationstrommelwagen für Schüttgut und Kleinteile zur gleichmäßigen Umlüftung
Robuste Ofentechnik für den Dauerbetrieb
Dank robuster Konstruktion, moderner Isolierung und langlebiger Heizelemente überzeugen unsere Temperöfen für Silikon durch einen zuverlässigen Dauerbetrieb –
ideal für Serienfertigung, technische Produkte und Spezialprozesse.
Als erfahrener Temperofen-Hersteller begleiten wir Sie von der Auslegung über die Inbetriebnahme bis zur Optimierung Ihrer Prozesse beim Silikon tempern.
Durchdachte
Ausstattung
für mehr
Effizienz
Unsere Temperöfen für Silikone lassen sich mit einer Vielzahl an Optionen erweitern, um Ihre Aushärtungs-, Vernetzungs- und Nachtemperprozesse besonders stabil, reproduzierbar und wirtschaftlicher zu gestalten:
- Abkühlstation: Geregelte Abkühlphasen zur kontrollierten Nachtemperung von Silikonbauteilen
- Auskondensationssystem: Effiziente Abscheidung von Silikonölen und Kondensaten
- Abzugshaube: Effektive Abführung von Silikonemissionen direkt im Prozessbereich
- Anbindung an das bauseitige Steuerungssystem: Reibungslose Integration in vorhandene Automationsumgebungen
- Beschickungs- & Handlingssysteme: Individuelle Lösungen für ergonomische oder automatisierte Abläufe
- Digitale Bildschirmschreiber: Lückenlose Aufzeichnung und Dokumentation des Wärmeprozesses
- Drehtrommelsysteme / Rotationswagen: Gleichmäßige Temperierung von Silikonteilen durch kontinuierliche Bewegung
- Filtertechnik: Frisch- und Abluftfiltersysteme in verschiedenen Filterklassen sowie Umluftfiltersysteme
- Frischluft- & Volumenstromregelung: Präzise Steuerung für konstante Prozessbedingungen
- Kreuzstromwärmetauscher zur Energierückgewinnung: Effiziente Wärmerückführung – wahlweise manuell oder automatisiert
- Ofenausführungen gemäß DIN EN 1539, ATEX oder AMS 2750: Normgerechte Sicherheit und Prozesskonformität für anspruchsvolle Anwendungen
- Prozessunterstützung: Infrarot-Unterstützung für beschleunigte Wärmeübertragung
- Schutzgasbetrieb: Reproduzierbare, oxidationsfreie Ergebnisse durch kontrollierte Prozessatmosphäre
Ihr Partner für Temperöfen nach Maß
Von der ersten Beratung über die Konstruktion bis zur Inbetriebnahme begleiten wir Sie als zuverlässiger Partner.
Gemeinsam bestimmen wir den Temperofen, der perfekt zu Ihren Prozessen passt –
für präzise, wirtschaftliche und zukunftssichere Wärmebehandlung in der Industrie.
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